1、主題內(nèi)容與適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以固定質(zhì)量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的zui大高度（cm）表示的漆膜耐沖擊性試驗(yàn)方法。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于漆膜耐沖擊性能的測(cè)定。

    2、引用標(biāo)準(zhǔn)

    GB308滾動(dòng)軸承鋼球

    GB708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

    GB1727漆膜一般制備法

    GB1764漆膜厚度測(cè)定法

    GB3186涂料產(chǎn)品的取樣

    GB9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板

    3、儀器及設(shè)備

    3.1放大鏡

    4倍放大鏡

    3.2沖擊試驗(yàn)器

沖擊試驗(yàn)器

沖擊試驗(yàn)器

    3.2.1沖擊試驗(yàn)器如圖所示由下列各件組成：座1；嵌入座中之鐵砧2；沖頭3；滑筒4；重錘5及重錘控制器。

    3.2.1.1控制器裝置由下列部件組成：制動(dòng)器器身6；控制銷(xiāo)7；控制銷(xiāo)螺釘8；制動(dòng)器固定螺釘10及定位標(biāo)11；橫梁15用兩根柱子16與座相聯(lián)；在橫梁中心裝有壓緊螺帽12；沖頭可在其中移動(dòng)，用螺釘14將圓錐13連接早橫梁上?；仓欢诵脲N體中，而另一端則為蓋9；滑筒中的重錘可自由移動(dòng)，重錘借控制裝置固定，并可移動(dòng)凹縫中的固定螺釘，將其維持在范圍內(nèi)的任何高度上。滑筒上有刻度以便讀出重錘所處位置。

    3.2.2沖擊試驗(yàn)器各部件的規(guī)格

    3.2.2.1滑筒上的刻度應(yīng)等于50±0.1cm，分度為1cm。

    3.2.2.2重錘質(zhì)量為1000±1g，應(yīng)能再滑筒中自由移動(dòng)。

    3.2.2.3沖頭上的鋼球，應(yīng)符合GB3088IV的要求，沖擊中心與鐵砧凹槽中心對(duì)準(zhǔn)，沖頭進(jìn)入凹槽的深度為2±0.1mm。

    3.2.2.4鐵砧凹槽應(yīng)光滑平整，其直徑為15±0.3mm，凹槽邊緣曲率半徑為2.5~3.0mm。

    3.3校正沖擊試驗(yàn)器用的金屬環(huán)及金屬片

    3.3.1金屬環(huán)：外徑30mm,內(nèi)徑10mm,厚3±0.05mm。

    3.3.2金屬片：30mm×50mm,厚1±0.05mm。

    3.4沖擊試驗(yàn)器的校正

    把滑筒旋下來(lái)，將3mm厚的金屬環(huán)套在沖頭上端，在鐵砧表面上平放一塊1±0.05mm厚的金屬片，用一底部平滑的物體從沖頭的上部按下去，調(diào)整壓緊螺帽使沖頭的上端與金屬環(huán)相平，而下端鋼球與金屬片剛好接觸，則沖頭進(jìn)入鐵砧凹槽的深度為2±0.1mm。

    鋼球表面必須光潔平滑如發(fā)現(xiàn)有不光潔不平滑現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換鋼球。

    4、取樣

    按GB3186的規(guī)定進(jìn)行。

    5、試板

    5.1材料和尺寸

    除另有規(guī)定或商定外，試板為馬口鐵板，應(yīng)符合GB9271的技術(shù)要求，尺寸為：50mm×120mm×0.3mm；薄鋼板應(yīng)符合GB708的技術(shù)要求，尺寸為：65mm×150mm×0.45~0.55mm（供測(cè)膩?zhàn)幽蜎_擊性用）。

    5.2試板的處理及涂裝

    除另外規(guī)定外，試樣樣板的處理及涂裝應(yīng)按GB1727的規(guī)定制備試板。

    5.3試板的干燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)

    試板應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件和時(shí)間進(jìn)行干燥。除另有規(guī)定外，應(yīng)將干燥試板在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50%±5%環(huán)境條件下至少調(diào)節(jié)16h。

    5.4漆膜厚度

    按GB1767規(guī)定測(cè)定漆膜厚度。

    6、測(cè)定步驟

    6.1測(cè)定條件

    除另有規(guī)定外，應(yīng)在23±2℃和相對(duì)濕度50%±5%的條件下進(jìn)行測(cè)試。

    6.2沖擊試驗(yàn)步驟

    將涂漆試板漆膜朝上平放在鐵砧上，試板受沖擊部分距邊緣不少于15mm，每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣相距不得少于15mm，重錘借控制裝置固定在滑筒的某一高度（其高度由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或商定），按壓控制鈕，重錘即自由地落于沖頭上。提起重錘，取出試板。

    記錄重錘落于試板上的高度。

    同一試板進(jìn)行三次沖擊試驗(yàn)。

    6.3試板的檢查

    用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無(wú)裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。

    7、試驗(yàn)報(bào)告

    試驗(yàn)報(bào)告至少包括下列內(nèi)容：

    a.受試產(chǎn)品的型號(hào)名稱(chēng)批次出廠日期及廠名；

    b.有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)；

    c.由商定或其他原因與規(guī)定的測(cè)定程序的任何不同之處；

    d.試驗(yàn)的詳細(xì)記錄；

    e.試驗(yàn)日期。